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點膠機用氣動電磁閥0820023126

更新時間:2020-05-15

簡要描述:

點膠機用氣動電磁閥0820023126,德國安沃馳AVENTICS電磁閥,武漢百士自動化設備有限公司供應產品,貨期短,*;

點膠機用氣動電磁閥0820023126,德國安沃馳AVENTICS電磁閥,武漢百士自動化設備有限公司供應產品,貨期短,*;

 

 

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,精準控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。
控制器式點膠機包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機等。

電磁閥的選型指導

選型重點:
電磁閥選型應該依次遵循安全性,可靠性,適用性,經濟性四大原則和六個現場工況要求(即通徑大小、介質種類、壓力等級、電源電壓、動作方式、特殊功能)。
選型依據:
1、根據管道參數選擇電磁閥的:通徑規格(即DN)、接口方式(連接方式)
(1)、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;
(2)、接口方式,一般DN>50要選擇法蘭接口,DN=50則可根據用戶需要自由選擇螺紋式或者法蘭式。
2、根據介質種類選擇電磁閥的:閥體材質、密封材料、溫度等。
(1)、腐蝕性流體: 閥體材質宜選用不銹鋼或PTFE (聚四氟Z烯,俗稱塑料王),并選配氟橡膠或PTFE密封材料;
(2)、食用或超凈流體:閥體材質宜選用衛生級不銹鋼,并選配硅橡膠密封材料;
(3)、高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工
材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞型原理結構的;流體狀態:大至有氣態,液態或混合狀態,特別是口徑大于25時一定要區 分開來,因它與導孔參數有關;
(5)、流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若超過此值,則需選用高粘度電磁閥。
(6)、流體清潔度:介質含少量微小雜質時可選膜片結構的,但也可在電磁閥前安裝過濾器任選其它結構。
3、根據壓力等級選擇電磁閥的:原理結構類型
(1)、當電磁閥需要長時間的啟動,并且持續開啟的時間大大超過關閉的時間,宜選用常開型。
(2)、要是開和關頻繁切換或開啟的時間短或開、關的時間差不多時,則選常閉型。
(3)、但是有些用于安全保護的工況,如爐窯火焰監測、燃氣泄露報警、消防安全聯動系統,則應該選擇緊急切斷電磁閥,而不宜選長期通電型(長期通電只是一個相對概念)更不能選常開式。
(4)、自保持式電磁閥(也稱:雙穩態)是一種新型技術,它主要用于需要節約能源或低電壓驅動的場合。
4、電源電壓選擇:盡量優先選擇常用AC220V, DC24V較為方便;
5、根據工作時間長短或特殊需要來選擇控制方式:常閉式、常開式、自保持、緊急切斷式(手動復位) ;
(1)、公稱壓力:這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據管道公稱壓力或使用壓力的1.5倍來定;
(2)、工作壓差:是指電磁閥處于關閉或開啟狀態時,閥前端管路壓力減去閥后端管路壓力得到的數值;當無壓差、低壓差、真空時,必須選用直動式或分布直動式原理;當具備一定壓差以上時各種原理結構形式均可選用;
6、根據環境要求選擇輔助功能:防爆、正回、手動、防水霧、水淋、潛水等
(1)、易燃、易爆環境:必須選用相應等級的防爆電磁閥;
(2)、當管道介質有倒流現象時,可選擇帶止回功能電磁閥;
(3)、當需要對電磁閥進行現場人工操作時,可選擇帶手動功能電磁閥;
(4)、露天安裝或粉塵多場合應選用防水,防塵品種(防護等級在IP45以上)。用于噴泉或水下管路則必須采用潛水電磁閥(防護等級在IP68以上);

點膠機用氣動電磁閥0820023126

0820023026 RA14-5/2XX-SR-024DC

0820023027 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023028 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 110V AC

0820023029 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V DC

0820023034 SOLENOID-OPERATED DIST G1/4 5/2 EL.

0820023037 TRANSFO WV1/4 "5/2 WV 1/4"" 24V DC

0820023040 SOLENOID-OPERATED ED 5/2 G1/4 24V

0820023101 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 230V AC

0820023102 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V DC

0820023103 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023104 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 110V AC

0820023105 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V DC

0820023125 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 230V AC

0820023126 RA14-5/2XX-SR-024DC

0820023127 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023128 SOLENOID-OPERATED 5/2 WV1/4" 110V AC

0820023129 RA14-5/2SR-024DC

0820023501 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 230V AC

0820023502 RA14-5/2XX-DO-024DC

0820023503 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023504 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 110V AC

0820023505 SOLENOID-OPERATED 5/2 WV1/4" 24V DC

0820023511 SOLENOID-OPERATED WV G1/4 5/2 24V-

0820023601 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 230 AC

0820023602 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24 DC

0820023603 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023604 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 110V AC

0820023605 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24 DC

印刷機械是印刷機、裝訂機、制版機等機械設備和其它輔助機械設備的統稱。這些機械設備都有不同的性能和用途,因此,組成它們的機械形式不*相同。
現代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構組成。它在工作時先將要印刷的文字和圖像制成印版,裝在印刷機上,然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方,再直接或間接地轉印到紙或其他承印物上,從而復制出與印版相同的印刷品。

印刷機的種類很多,可以按以下五個方面來分類:
一、按照版面型式分為:凸版印刷機,平版印刷機,凹版印刷機,孔版印刷機;
二、按照紙張的尺寸規格分為:平版紙或單張紙印刷機,卷筒紙印刷機;
三、按照印刷色數分為:單色印刷機,雙色印刷機,多色印刷機;
四、按照印刷幅面分為“八開印刷機,四開印刷機,對開印刷機,全張印刷機,超全張印刷機等;
五、印刷機的分類方法雖然很多,但是,印刷機的核心部分是印刷裝置的壓印機構,因此,依據施加壓力的方式,一般所印刷機分為平壓平型、圓壓平型、圓壓圓型、斜壓平型。

平壓平型
平壓平型印刷機的結構特點是,裝版機構和壓印機構均呈平面形。
印刷時,壓印平版繞主軸進行往復擺動,完成輸紙和壓印。由于印版圖文部分的油墨和壓印平版同時全部接觸,因而壓印時間較長,對承印物所施加的壓力較大,故印刷品的墨色濃重,線條、筆畫飽滿。
平壓平型印刷機,體積較小,印刷速度慢,生產效率低,適用印刷幅面小的印刷品,如:賀卡、請柬、書刊封面、信封、標簽等。這類印刷機有活字版打機機、銅鋅版打樣機和圓盤機等。
圓壓平型
又稱平臺印刷機,它的結構特點是,裝版機構呈平面形,壓印機構是圓形的滾筒,俗稱壓印滾筒,如圖所示。
印刷時,印版隨同裝版平臺,相對于壓印滾筒作往復的移動,壓印滾筒一般在固定的位置上,帶著承印物邊旋轉邊壓印,壓印滾筒對承印物施加的壓力比平壓平型印刷機較大的提高,但由于版臺往復運動,印刷速度受到限制,生產效率不高。主要印刷書刊的正文。這類印刷機有:一回轉凸版印刷機,二回轉凸版印刷機,停回轉凸版印刷機,平版打樣機等。

圓壓圓型印刷機
又叫輪轉印刷機,它的結構特點是,裝版機構和壓印機構均為圓柱形的滾筒,圓柱形的裝版機構,俗稱印版滾筒,如圖所示。
印刷時,壓印滾筒帶著承印物,相對于印版滾筒以相反的方向邊轉動邊壓印。由于壓印滾筒和印版滾筒接觸的時間較短,故對承印物施加的壓力比圓壓平印刷機小。
圓壓圓型印刷機,利用壓印滾筒和印版滾筒不停息的接觸并進行壓印,運動平穩、結構簡單、印刷速度快。若將印刷裝置組合在一起,設計成衛星式或機組式的印刷機,還可以進行雙面、多色印刷,生產效率很高。這類印刷機,目前使用的多,有平版印刷機,凹版印刷機、柔性版印刷機和印刷書刊、報紙的高速卷筒紙印刷機等。
按照版面型式分為:凸版印刷機,平版印刷機,凹版印刷機,孔版印刷機。

空壓機群控制系統成為目前空壓機群控制節能新技術。該控制系統根據壓力需求變化,金鐘控制不同空壓機的啟停、加卸載等,保持系統一直有合適數量和容量的壓縮機處于運行狀態。
控制系統通過控制變頻器改變工廠低壓供氣系統中單臺空壓機的轉速來控制空壓機單位時間內的產氣量,匹配工廠低壓供氣系統用氣量小的波動。一般選擇對哪一臺空壓機變頻改造,需要專業人員對系統進行全面的測試計算才能決定。
1、壓縮機變頻改造只有結合企業自身壓縮空氣系統的運行情況才能達到節能效果,需要經過專業人員全面測試和評估后才能使用。
2、空壓機群控制系統特別適合于多臺空壓機同時運行的場合,實行階梯組合配置,可以很好滿足企業需求。

空壓機站組成
空壓站,一般能滿足工廠生產需要的空壓站包括四個部分:
一部分是空壓機,現常用的有活塞式空壓機和螺桿式空壓機兩種,它是空壓站主要的設備,是生產壓縮空氣的機器。
第二部分是壓縮空氣儲氣罐,也叫氣包,它有兩個作用,一個作用是儲存壓縮空氣,另一個作用是分離壓縮空氣當中液態的水分和油分。
第三部分是干燥機,包括冷凍式干燥機和吸附式干燥機兩種,它的作用是分離壓縮空氣當中氣態的水分,作用原理相當于空調的,將高熱的壓縮空氣通過冷媒壓縮機降到露點溫度,釋放出壓縮空氣當中99%的水分。

由壓縮機產生的壓縮空氣是不純凈的。這是因為空氣壓縮機本身含有潤滑油,在進行壓縮工作時,必然有部分潤滑油混入到壓縮空氣中去。另外自然界的空氣本身含有一些固體顆粒及水份等,當在氣動回路中直接使用這種未經凈化處理的氣體,會給氣動回路帶來一些故障,損壞氣動元件,降低元件使用壽命,生產效率下降,甚至造成事故。因此,經過壓縮壓縮空氣的后處理設備凈化這些壓縮氣體以獲得純凈的壓縮氣體是氣壓系統中*的一個重要環節。
壓縮空氣系統的后處理設備:組成如下。
儲氣罐→過濾器→干燥機→輸氣管
儲氣罐:起的作用是壓縮后的空氣進入罐中,空氣中的雜質在罐中沉降,分離出大部分水、油、塵。經排污口排出壓縮空氣系統。
過濾器:根據用氣質量要求不同配備過濾器的數量及接入壓縮空氣系統的位置也不同。基本的配置是過濾精度為3μm、1μm、0.01μm的精度。此外還有一些滿足特殊要求的過濾器的使用,如“除油過濾器”,“除菌過濾器”,“活性碳過濾器”等等。
干燥機:壓縮空氣的干燥是相對的概念。壓縮空氣在使用過程中只要有溫度的變化就會有水份的析出。只是析出水份的量多少而言。干燥機的使用可以相對的純靜空氣,使壓縮空氣達到使用的要求。干燥機的分類有,“冷凍式干燥機”,“吸附式干燥機”,“溶解式干燥機”等等。
輸氣管:是將壓縮空氣輸送至使用點的管道。只要達到壓縮空氣使用點要求的流量、壓力、純靜度。現在市場上的材料多數都可以滿足使用。

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