更新時間:2020-12-09
液壓站電磁溢流閥DBW10B2-5X/200-6EG24N9K4,力士樂電磁溢流閥,德國REXROTH電磁溢流閥;溢流閥:能控制液壓系統在達到調定壓力時保持恒定狀態。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統發生故障,壓力升高到可能造成破壞的限定值時,閥口會打開而溢流,以保證系統的安全。
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壓力控制按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。⑴溢流閥:能控制液壓系統在達到調定壓力時保持恒定狀態。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統發生故障,壓力升高到可能造成破壞的限定值時,閥口會打開而溢流,以保證系統的安全。⑵減壓閥:能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同,又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恒定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。⑶順序閥:能使一個執行元件(如液壓缸﹑液壓馬達等)動作以后,再按順序使其他執行元件動作。油泵產生的壓力先推動液壓缸1運動,同時通過順序閥的進油口作用在面積A 上,當液壓缸1運動*成后,壓力升高,作用在面積A 的向上推力大於彈簧的調定值后,閥芯上升使進油口與出油口相通,使液壓缸2運動。
液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上,將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連,液壓系統即可實現各種規定的動作。
液壓站作用液壓站一般是為大中型工業生產的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。
使用液壓系統是由于液壓系統在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構造簡單的特點。液壓系統的主要任務就是將動力從一種形式轉變成另一種形式。
液壓站又稱液壓泵站,電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。
液壓站是獨立的液壓裝置,它按驅動裝置(主機)要求供油,并控制油流的方向、壓力和流量,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,由電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能。
用戶購買后只要將液壓站與主機上的執行機構(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。
液壓傳動
與機械傳動相比。液壓傳動更容易實現其運動參數(流量)和動力參數(壓力)的控制,而液壓傳動較之液力傳動具有良好的低速負荷特性。由于具有傳遞效率高,可進行恒功率輸出控制,功率利用充分,系統結構簡單,輸出轉速無級調速,可正、反向運轉,速度剛性大,動作實現容易等突出優點,液壓傳動在工程機械中得到了廣泛的應用。幾乎所有工程機械裝備都能見到液壓技術的蹤跡,其中不少已成為主要的傳動和控制方式。極限負荷調節閉式回路,發動機轉速控制的恒壓,恒功率組合調節的變量系統開發,給液壓傳動應用于工程機械行走系提供了廣闊的發展前景。
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德國力士樂REXROTH電磁溢流閥
力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/200-6EG24N9K4
力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/200-6EG24N9K4SO160
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力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/200S6EG24NK4R10
力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/200S6EG96N9K4R12
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力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/200US6EG24K4QMBG24R12
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力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/200YS6EG24N9K4R12
力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/200YU6EG12N9K4=CSA
力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/200YU6EG24N9K4
力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/250Y6EG24N9K4E
力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/250YS6EG24N9K4R12E
力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/300-6EG24N9K4E
力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/315-250-6EG24N9K4
力士樂溢流閥 DBW10B2-5X/315-6EG110N9K4
壓路機行走電子控制系統
振動壓路機的作業質量過去主要依靠司機的經驗和技術,司機的勞動強度很大,開發振動壓路機的電子控制系統具有以下優點:
(1)提高作業質量,進行施工質量管理,使壓實均一化,提高表面精度;
(2)減輕司機的勞動強度。壓路機通常租賃使用較多,希望誰都能使用,操作越簡單越好。
1.電子控制系統的基本組成
壓路機電子控制系統由以下基本元件組成:
(1)傳感器:滾輪轉速傳感器。
(2)操縱開關:手動和自動操縱轉換開關、行走車速設定開關。
(3)控制器:由微處理機和接口電路組成,對傳感器輸入信號進行處理后輸出控制信號進行控制。
(4)顯示器:顯示行走距離、行走速度等。
(5)執行元件:接受控制器輸出的控制信號進行控制。如行走泵流量控制比例電磁閥,它根據控制器輸出電流控制油泵的流量、方向和響應時間。
2.操縱方法
(1)手動方式
采用電子控制系統的振動壓路機和-般壓路機操作相同,由前后進操縱桿控制前進后退。另外,車速、行走距離和振動頻率都能顯示。
(2)自動模式
按起動開關振動壓路機開始行走,到達設定距離后自動返程。如前進后退距離設定相等,如后退距離比前進距離設定較短。這樣往返,可得均一的滾壓次數的壓實。
行走速度和加減速度由設定旋鈕來設定。起振車速由其設定旋鈕來設定,到達起振車速自動振動,低于此車速,振動自動停止。壓路機停止時按停車開關,按設定的減速度停車,緊急情況可跳剎車制動。
在此模式下,司機只需操縱轉向,大大減輕疲勞強度。
3.行走控制
(1)設定壓實行走距離、自動前進后退往復行走控制:由設計開關設定行走距離,通過裝在滾輪上的傳感器檢出行走距離,當接近設計距離時控制器輸出信號,蜂鳴器發出斷續音,到達設定值時發出連續聲。
(2)設定速度保持恒定行走速度控制;
為了行到均勻的壓實度需保持車速成恒定。振動壓路機在壓瀝青路面時,如果行走速度不均,由于車速成和振動頻率相互關系的變化,對滾壓面的加振
節距改變,將使表面壓實加工出現不均。一般壓路機的車速 可由改變發動機轉速(即控制油門)和改變油泵排量(即操縱前進后退手柄行程)來調速,但發動機轉速調速將影響振動頻率,需采用.調節油泵排量來改變車速,但由司機操縱手柄來調整車速,會增加司機的負擔,而且較難設定正確的車速,需采用自動控制。
(3)加減車速控制.
壓路機滾輪急啟動或急停,會使路面拱起,影響地面的平整度。特別是對簿而軟的混合土進行壓實時,會使壓實表面形成明顯的波紋。希望壓路機起步平穩和停車緩和,即要求控制起步、停車時的加減速度,特別是前后換向過程中,要求保證加減速平穩性,還要換向迅速。
5.壓路機壓實管理控制系統
(1)前進后退控制裝置
一般壓路機油泵方向和排量的改變通常采用杠桿操縱,為了調整車速,要求能在中間位置停留,故采用摩擦機構,機械杠桿操縱力較大,而且行程也較
大,操縱功較大,特別在狹窄場所作業時往復頻繁,司機勞動強度大。為此,采用電操縱桿和電液伺服控制。前后進操縱桿和電位器相連,操縱信號通過改變電位器的電阻值輸入控制器,控制器發出電信號,可以操縱變量泵電液伺服系統。
電操縱非常輕巧,用手指就能操縱,且行程小。 車速由旋鈕來設定,當前后進操縱桿*限位置時,壓路機可達到設定車速,在其它位置則低于設定車速。由于杠桿操縱很輕,為了防止不注意引起的誤操作,在中間位置有鎖定機構。
(2)滾壓次數管理裝置
為了掌握路面的壓實度,-般以規定的滾壓次數來進行壓實。對于大壩、飛機場等壓實管理要求高的場合,司機需記憶滾壓次數,如采用算盤類記憶裝置等,但易出差錯。為此開發了滾壓次數管理裝置,在司機座操作面板上和外部顯示器上顯示滾壓次數。
1)手動:每滾壓一次,司機按一下面板上的按鈕。滾壓次數在面板上和外部顯示器上顯示,外部顯示器采用高輝度的電子顯示器(LED),在50m內都能看清。
DB/DBW型先導溢流閥
1.結構和工作原理
DB型閥是先導控制式的溢流閥; DBW型閥是先導控制式的電磁溢閥。DB
型閥是用來控制液壓系統的壓力; DBW型閥也可以控制液壓系統的壓力,并且能在任意時刻使系統卸荷。
DB型閥主要是由先導閥和主閥組成。DBW型閥是由電磁換向閥、先導閥和主閥組成。
DB型溢流閥:
閥腔的壓力油作用在主閥芯下端的同時,通過阻尼器和通道作用在主閥芯上端和先導閥的錐閥上。當系統壓力超過彈簧的調定值時,錐閥被打開。同時主閥芯上端的壓力油通過阻尼器、通道、彈簧腔及通道流回B腔(控制油內排型)或通過外排口流回油箱(控制油外排型)。這樣,當壓力油通過阻尼器時在主閥芯上產生了一個壓力差,主閥芯在這個壓差的作用下打開,這樣在調定的工作壓力下壓力油從A腔流到B腔(即卸荷)。
DBW型電磁溢流閥:
此閥工作原理與DB型閥相同,只是可通過安裝在先導閥上的電磁換向閥使系統在任意時刻卸荷。
DB/DBW型閥均設有控制油內部供油道和內部排油道控制油外供口和外排口。這樣就可根據控制油供給和排出的不同形式的組合內供內排、外供內排、內供外排和外供外排4種型式。