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力士樂先導減壓溢流閥R930005596

更新時間:2020-11-09

簡要描述:

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壓路機行走電子控制系統

振動壓路機的作業質量過去主要依靠司機的經驗和技術,司機的勞動強度很大,開發振動壓路機的電子控制系統具有以下優點: 

(1)提高作業質量,進行施工質量管理,使壓實均一化,提高表面精度;

(2)減輕司機的勞動強度。壓路機通常租賃使用較多,希望誰都能使用,操作越簡單越好。

 

1.電子控制系統的基本組成

壓路機電子控制系統由以下基本元件組成: 

(1)傳感器:滾輪轉速傳感器。

(2)操縱開關:手動和自動操縱轉換開關、行走車速設定開關。

(3)控制器:由微處理機和接口電路組成,對傳感器輸入信號進行處理后輸出控制信號進行控制。

(4)顯示器:顯示行走距離、行走速度等。

(5)執行元件:接受控制器輸出的控制信號進行控制。如行走泵流量控制比例電磁閥,它根據控制器輸出電流控制油泵的流量、方向和響應時間。

2.操縱方法

(1)手動方式

采用電子控制系統的振動壓路機和-般壓路機操作相同,由前后進操縱桿控制前進后退。另外,車速、行走距離和振動頻率都能顯示。

(2)自動模式

按起動開關振動壓路機開始行走,到達設定距離后自動返程。如前進后退距離設定相等,如后退距離比前進距離設定較短。這樣往返,可得均一的滾壓次數的壓實。

行走速度和加減速度由設定旋鈕來設定。起振車速由其設定旋鈕來設定,到達起振車速自動振動,低于此車速,振動自動停止。壓路機停止時按停車開關,按設定的減速度停車,緊急情況可跳剎車制動。

在此模式下,司機只需操縱轉向,大大減輕疲勞強度。

3.行走控制

(1)設定壓實行走距離、自動前進后退往復行走控制:由設計開關設定行走距離,通過裝在滾輪上的傳感器檢出行走距離,當接近設計距離時控制器輸出信號,蜂鳴器發出斷續音,到達設定值時發出連續聲。

(2)設定速度保持恒定行走速度控制;

為了行到均勻的壓實度需保持車速成恒定。振動壓路機在壓瀝青路面時,如果行走速度不均,由于車速成和振動頻率相互關系的變化,對滾壓面的加振

節距改變,將使表面壓實加工出現不均。一般壓路機的車速 可由改變發動機轉速(即控制油門)和改變油泵排量(即操縱前進后退手柄行程)來調速,但發動機轉速調速將影響振動頻率,需采用.調節油泵排量來改變車速,但由司機操縱手柄來調整車速,會增加司機的負擔,而且較難設定正確的車速,需采用自動控制。

(3)加減車速控制.

壓路機滾輪急啟動或急停,會使路面拱起,影響地面的平整度。特別是對簿而軟的混合土進行壓實時,會使壓實表面形成明顯的波紋。希望壓路機起步平穩和停車緩和,即要求控制起步、停車時的加減速度,特別是前后換向過程中,要求保證加減速平穩性,還要換向迅速。

5.壓路機壓實管理控制系統

(1)前進后退控制裝置

一般壓路機油泵方向和排量的改變通常采用杠桿操縱,為了調整車速,要求能在中間位置停留,故采用摩擦機構,機械杠桿操縱力較大,而且行程也較

大,操縱功較大,特別在狹窄場所作業時往復頻繁,司機勞動強度大。為此,采用電操縱桿和電液伺服控制。前后進操縱桿和電位器相連,操縱信號通過改變電位器的電阻值輸入控制器,控制器發出電信號,可以操縱變量泵電液伺服系統。

電操縱非常輕巧,用手指就能操縱,且行程小。 車速由旋鈕來設定,當前后進操縱桿*限位置時,壓路機可達到設定車速,在其它位置則低于設定車速。由于杠桿操縱很輕,為了防止不注意引起的誤操作,在中間位置有鎖定機構。

(2)滾壓次數管理裝置

為了掌握路面的壓實度,-般以規定的滾壓次數來進行壓實。對于大壩、飛機場等壓實管理要求高的場合,司機需記憶滾壓次數,如采用算盤類記憶裝置等,但易出差錯。為此開發了滾壓次數管理裝置,在司機座操作面板上和外部顯示器上顯示滾壓次數。

1)手動:每滾壓一次,司機按一下面板上的按鈕。滾壓次數在面板上和外部顯示器上顯示,外部顯示器采用高輝度的電子顯示器(LED),在50m內都能看清。

2)自動:計數機構與前后進杠桿連動,可自動進行滾壓計數。

(3)壓實管理裝置

壓實過程中司機希望知道路面的壓實度,以便合理地進行壓實。目前采用的一種方式就是通過檢測壓路機滾輪的運動來求得壓實度方式。其工作原理是隨著壓實作業的進行,路面強度的增加,會引起振動壓路機滾輪的振動波形發生變化。在滾輪上裝置加速度傳感器,可測得加速度波形,通過微機處理,求得壓實度,能在操作面板上顯示與壓實度有關的數值。或者將此數值在顯示屏幕上利用濃淡形象地表示,壓路機行走速度和振動頻率也可同時表示出來。由此司機可較全面地了解路面的壓實程度,有利于合理施工。測得(的各種數值也可以在內存中記憶下來,待作業結束后,在辦公室中利用微機進行處理,并在微機中記載作業情況。

(4)行走管理裝置

行走管理裝置是將滾壓距離、次數輸入給計算機,向司機顯示前后進次數,以便進行液壓行走管理。還可以附加前后進的自動反轉控制,振動的自動控制等,以及在每一個滾輪上安裝行走距離傳感器,計算行走速度,進行各種控制。

6.振動壓路機電子控制系統的特點及存在問題

(1)特點:

1)操縱簡單,不需杠桿、踏板和開關操縱,只需操縱轉向。

2)壓實行走距離能正確控制,壓實次數和壓實質量均勻化能保證,壓實作業中,行走速度保持不變,壓實質量好且均勻。

3)平穩起步、停車,不影響壓實的路面,低車速時自動停止振動,不影響壓實路面的平整性。

4)具有車速表和振動頻率表,能夠確切了解路面壓實情況。

5)電子控制系統能簡單地裝在大型兩輪振動壓路機上。

(2)存在的問題:

1)經濟性:由于產量少、價格高,因此一-般作業任選或高價機子上有。

2)可靠性:建設機械作業環境惡劣,電子控制系統要注意耐環境性(特別是無駕駛室)和耐振動性。需要故障診斷系統和采用部件更換結構。

3)操縱性:電子控制系統具有很多功能,使操作面板上開關和指示燈較多,使操作麻煩,應盡量簡化。

4)安全性:為防止誤操作引起事故,需要有安全措施:如中位鎖定裝置、抗電波干擾裝置以及相關對策等。

鏟土運輸機械是利用刀型或斗型切削裝置在走行中鏟掘、切削土石方,并能把所鏟削的土石方送到一定距離自行卸掉的機械,也包括專門用于越野運輸的自卸運輸車輛。屬于工程機械的一大類別。鏟土運輸機械由裝械機、推土機、平地機、鏟運機及礦用載重自卸車五大類組成。

 

鏟土運輸機械包括推土機、單斗裝載機、 鏟運機和平地機等機種,能完成刮削、鏟運、裝卸和 堆積散粒物料,平整場地,以及露天礦剝離等土石方 工程。依靠牽引力和速度進行作業,故對機械的行 走裝置和牽引傳動系有較高要求。常用柴油機驅 動,采用機械、液力機械或液壓傳動傳遞牽引功率。 行走裝置有輪胎式和履帶式,工作裝置多采用液壓 操縱。近年來,向大型化和超小型化發展;并研究自 控、遙控技術的應用,以擴大機械使用范圍,提高在 地下、水下和高原等惡劣條件下的作業能力;進行節 能和降低公害,提高機械的安全性和舒適性的研究, 以改善機械性能。

 

推土機:機械履帶推土機,液壓履帶推土機,液壓輪胎式推土機。

裝載機:機械履帶裝載機,液壓履帶裝載機,液壓輪胎裝載機,隧道型輪胎裝載機。

鏟運機:自行輪胎式鏟運機,自動履帶式鏟運機,鏈板輪胎式鏟運機,雙發動機輪胎式鏟運機,拖式機械鏟運機,拖式液壓鏟運機。

平地機:自行機械式平地機,自行液壓式平地機,拖式平地機。

翻斗車:前置式重力卸料翻斗車,后置式重力卸料翻斗,車液壓翻斗車,鉸接式液壓翻斗車。

清除機:除根機,除荊機

 

推土機是一種能夠進行挖掘、運輸和排棄巖土的土方工程機械,在露天礦有廣泛的用途。例如,用于建設排土場,平整汽車排土場,堆集分散的礦巖,平整工作平盤和建筑場地等。它不僅用于輔助工作,也可用于主要開采工作。例如:砂礦床的剝離和采礦,鏟運機和犁巖機的牽引和助推,在無運輸開采法時配合其他土方機械降低剝離臺階高度等。

 

推土機是一種工程車輛。前方裝有大型的金屬推土刀,使用時放下推土刀,向前鏟削并推送泥、沙及石塊等,推土刀位置和角度可以調整,能單獨完成挖土、運土和卸土工作。

推土機是土方工程機械的一種主要機械,按行走方式分為履帶式和輪胎式兩種。

 

裝載機是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設工程的土石方施工機械,它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業。換裝不同的輔助工作裝置還可進行推土、起重和其他物料如木材的裝卸作業。

在道路、特別是在高等級公路施工中,裝載機用于路基工程的填挖、瀝青混合料和水泥混凝土料場的集料與裝料等作業。此外還可進行推運土壤、刮平地面和牽引其他機械等作業。由于裝載機具有作業速度快、效率高、機動性好、操作輕便等優點,因此它成為工程建設中土石方施工的主要機種之一。

裝載機的鏟掘和裝卸物料作業是通過其工作裝置的運動來實現的。裝載機工作裝置由鏟斗、動臂、連桿、搖臂和轉斗油缸、動臂油缸等組成。整個工作裝置鉸接在車架7上。鏟斗通過連桿和搖臂與轉斗油缸鉸接,用以裝卸物料。動臂與車架、動臂油缸鉸接,用以升降鏟斗。鏟斗的翻轉和動臂的升降采用液壓操縱。

裝載機作業時工作裝置應能保證:當轉斗油缸閉鎖、動臂油缸舉升或降落時,連桿機構使鏟斗上下平動或接近平動,以免鏟斗傾斜而撒落物料;當動臂處于任何位置、鏟斗繞動臂鉸點轉動進行卸料時,鏟斗傾斜角不小于45°,卸料后動臂下降時又能使鏟斗自動放平。

裝載機主要部件包括發動機,變矩器,變速箱,前、后驅動橋,簡稱四大件1. 發動機2. 變矩器上有三個泵,工作泵(供應舉升,翻斗壓力油)轉向泵(供應轉向壓力油)變速泵也稱行走泵(供 應變矩器,變速箱壓力油),有些機型轉向泵上還裝有先導泵(供應操縱閥先導壓力油)3..工作液壓油路,液壓油箱,工作泵,多路閥,舉升油缸和翻斗油缸4. 行走油路:變速箱油底殼油,行走泵,一路進變矩器一路進檔位閥,變速箱離合器5. 驅動:傳動軸,主差速器,輪邊減速器6. 轉向油路:油箱,轉向泵,穩流閥(或者優先閥)轉向器,轉向油缸7. 變速箱有一體的(行星式)和分體(定軸式)兩種。

力士樂先導減壓溢流閥R930005596 049307048535000,德國REXROTH螺紋插裝閥先導減壓溢流閥,力士樂機械插裝閥先導減壓溢流閥,REXROTH先導驅動滑閥

力士樂REXROTH行走機械液壓-緊湊型液壓系統-插裝閥-機械插裝閥-減壓閥、安全閥和溢流閥-先導驅動滑閥類型

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R930005684 049307038510V00-VRPX-10A-10-VITON

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力士樂REXROTH行走機械液壓-緊湊型液壓系統-插裝閥-機械插裝閥-減壓閥

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力士樂REXROTH行走機械液壓-緊湊型液壓系統-插裝閥-機械插裝閥-單向閥,先導閥,梭閥,閥座設計

R930001139 049403000901000-SEL-N-14-V

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R987453212 L9310940007AA00-SEL.VS285/F CON ELEMVS80

包裝機的種類繁多,分類方法很多。從不同的觀點出發可有多種,按機械種類分為:液體包裝機、粉劑包裝機、顆粒包裝機、貼體包裝機、醬類包裝機、電子組合秤包裝機、枕式包裝機;按包裝作用分,有內包裝、外包包裝機;按包裝行業分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分,有半自動、全自動包裝機等。

 

包裝機的種類繁多,分類方法很多。從不同的觀點出發可有多種,按機械種類分為:液體包裝機、粉劑包裝機、顆粒包裝機、貼體包裝機、醬類包裝機、電子組合秤包裝機、枕式包裝機;按包裝作用分,有內包裝、外包包裝機;按包裝行業分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分,有半自動、全自動包裝機等。

全自動顆粒包裝機

全自動顆粒包裝機

真空包裝機根據包裝物的放置位置不同,分水平真空包裝機和垂直真空包裝機。水平真空包裝機的被包裝物是水平放置;垂直真空包裝機的被包裝物是垂直放置。水平真空包裝機在市場上更常見。

透明膜三維包裝機

主要用于各種中高檔產品的透明膜三維包裝,效果和香煙盒相一樣漂亮,具有節能省電,包裝效果精美等特點.

充填機

充填機是將數量的包裝品裝入到各種容器內的包裝機。其主要種類有:

容積式充填機。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺桿式、定時式充填機。

稱重式充填機。包括間歇稱重式、連續稱重式、稱重—離心等分式等充填機。

計數式充填機。包括單件計數式、多件計數式充填機。

封口機

封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械,其主要種類有:

無封口材料封口機。包括熱壓式、冷壓式、熔焊式、插合式、折疊式等封口機。

有封口材料封口機。包括旋合式、滾紋式、卷邊式、壓合式等封口機。

有輔助封口材料封口機。包括膠帶式、粘結式、釘合式、結扎式、縫合式等封口機。

裹包機

裹包機是用柔性的包裝材料,全部或部分地將包裝物裹包起來的包裝機。其主要種類有:

全裹式裹包機。包括扭結式、覆蓋式、貼體式、接縫式等裹機。

半裹式裹包機。包括折疊式、收縮式、拉伸式、纏繞式等裹機。

多功能包裝機

這類包裝機具有兩種或兩種以上的功能。其主要種類有:

充填封口機。它具有充填、封口兩種功能。

成型充填封口機。它具有成型、充填、封口三種功能。成型的種類有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。

定型充填封口機。它具有定型、充填、封口功能。定型方式

雙面封箱機。它能同時封上蓋和下底兩個面。封箱時,箱子可側放或立放。

收縮包裝機

收縮包裝機是在收縮過程中,不影響包裝物的品質,而能收縮快速完美,包裝后的產品能密封、防潮、防撞擊、適用于多件物品緊包裝和托盤包裝。

熱收縮包裝機。采用PLC及觸摸屏全自動電腦控制,并且具有無膜報警及封切障礙報警功能

餐具收縮包裝機。是餐具收縮包裝機,

板材收縮包裝機。是針對門板、玻璃板等板材類收縮包裝設計的,適用于任何收縮薄膜的收縮包裝

食品收縮包裝機。應用于輕工、食品、飲料、糖果、文化用品、工藝美術、五金工具、日用百貨、化工用品等

遠紅外線收縮機。包裝后的物品能密封、防潮、防污染,保護物品免受外部的沖擊,具有一定的緩沖性,廣泛用于各種小產品的包裝。

 

傳統的包裝機械多采用機械式控制,如凸輪分配軸式,后來又出現了光電控制、氣動控制等控制形式。但是,隨著食品加工工藝的日益提高,對包裝參數的要求不斷增多,原有的控制系統已難以滿足發展的需要,應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備,在設計時,應著力于提高包裝機械的自動化程度,將包裝機械的研發與計算機結合,實現機電一體化控制。

機電一體化的實質就是從系統觀點出發,運用過程控制原理,將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合,實現整體佳化。

液壓傳動技術在機械中的應用.

驅動機械運動的機構以及各種傳動和操縱裝置有多中形式。根據所用的不見和零件,可分為機械的、電氣的、氣動的、液壓的傳動裝置。經常還將不同的形式組合起來運用一四位一體。由于液壓傳動具有很多優點,使這種新技術發展的很快。液壓傳動應用與金屬切割機床也不過四五十年的歷史。航空工業在1930年以后才開始采用。特別是近二三十年一來液壓技術在各種工業中的應用越來越廣泛。

1、在機床上,液壓傳動常應用在以下的- -些裝置中

1.1進給 傳動裝置磨床砂輪架和工作臺的進給運動大部分采用液壓傳動;車床、六角車床、自動車床的刀架或轉塔刀架,銑床、刨床、組合機床的工作臺等的進給運動也都采用液壓傳動。這些部件有的要求快速移動,有的要求慢速移動。有的既要求快速移動,也要求慢速移動。這些運動多半要求有較大的調速范圍,要求在工作中無級調速;有的要求持續進給,有的要求間歇進給;有的要求在負載變化下速度恒定,有的要求有良好的換向性能等等。所有這些要求都是可以用液壓傳動來實現的。

1.2往復主題運動傳動裝置龍i刨床的工作臺、牛頭刨床或插床的滑枕,由于要求作高速往復直線運動并且要求換向沖擊小、換向時間短、能耗低,因此都可以采用液壓傳動。

1.3仿形裝置車床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統來完成。起精度可達0.01-0. 02m。此外,磨床上的成型砂輪修正裝置亦可采用這系統。

1.4 輔助裝置機床上的夾緊裝置、齒輪箱變速操縱裝置、絲桿螺母間隙消除裝置、垂直移動部件平衡裝置、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等,采用液壓傳動,有利于簡化機床結構,提高機床自動化程度。

1.5靜壓支承重型機床、高速機床、高精度機床上的軸承、導軌、絲桿螺母機構等處采用液壓靜支承后,可以提高工作平穩性和運動精度。

2、液壓傳動技術在工程機械行走驅動中的應用

行走驅動系統是工程機械的重要組成部分。與工作系統相比,行走驅動系統不僅需要傳輸更大的功率,要求器件具有更高的效率和更長的壽命,還希望在變速調速、差速、改變輸出軸旋轉方向及反向傳輸動力等方面具有良好的能力。于是,采用何種傳動方式,如何更好地滿足各種工程機械行走驅動的需要,-直是工程機械行業所要面對的課題。尤其是近年來,隨著我國交通、能源等基礎設施建設進程的快速發展,建筑施工和資源開發規模不斷擴大,工程機械在市場需求大大增強的同時,更面臨著作業環境更為苛刻、工沉條件更為復雜等所帶來的挑戰,也進一步推動著對其行走驅動系統的深入研究。

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